脈沖單機除塵器的運行和維護也是非常重要的

 　　脈沖單機除塵器是目前運用較為廣泛的除塵設備，幾乎可以運用到工業部門，脈沖單機除塵器的除塵技術發展的很快，清灰方式和濾料的改進是發展，因此了解脈沖單機除塵器的運行和維護也是非常重要的。

　　在使用脈沖單機除塵器的時候，為了設備正常的運行，需要進行試運行，這個過程中要做好對設備的檢查，看看是否存在一些故障，如果發現了問題，然后要及時的解決。試運行的過程中，檢查是為了了解設備的具體情況，及時的發現問題，然后及時的進行解決。

　　脈沖單機除塵器主要是以壓力氣包內壓縮氣作為清灰能源，使電磁脈沖閥啟動時形成一般脈沖氣流逆向從除塵布袋頂部到袋底進行脈沖抖動。通過脈沖噴吹抖動，把除塵濾袋外側結合的塵層抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這個氣流太弱，那么清灰力度不能在到濾袋底部，則塵層不能及時剝落，造成局部積灰，就會導致設備阻力、濾袋負荷不均勻等現象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強，已經滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表面，產生“二次揚塵”現象。由此濾袋也可能因振蕩力太強導致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以，無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設備的清灰力度和流量都根據工藝、煙塵和濾料的性質而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問題。

　　脈沖單機除塵器的調試：

　　1、做好設備空負荷運行調試前準備工作。

　　2、按下列步驟進行調試：

　　⑴、調整清灰控制器，電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。

　　⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(24V或220V)，

　　⑶、檢查設備上密封件有無松動或脫落。

　　⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5～7㎏/cm。

　　⑸、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。

　　⑹、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。

　　⑺、進行設備空負荷運行調試，要求各部分運轉正常。

　　⑻、進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常，并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期(阻值法或定時法)。

　　脈沖單機除塵器的清灰系統中清灰壓力是設計的重要參數。我們根據電磁脈沖閥所需的噴吹壓力，讓除塵器氣包內壓力一個合適的范圍值。